球团生产是钢铁生产中的重要环节， 它包括原料、 配料、干燥、造球、筛分和竖炉焙烧、成品以及煤气 加压站、风机房、电除尘器等部分组成。

竖炉自动化控制系统是S O F T L I N K 3 0 0 3 1 5 - 2 D P 控制系统作为系统主控制器， I / O 采用分布式控制 结构E T 2 0 0 M 系统， 现场总线采用P R O F I B U S - D P 总线结构， 将主控制站E T 2 O O M 系统与远程站 E T 2 O O M 系统相连接。操作员站( H M I ) 与 P L C 控制器用于生产过程的逻辑和顺序控制、闭环调节控制、 数据采集、计算和过程I ／ O 处理等。工作站用于参数设定、操作和修改、报警和事故显示、过程画面显示、 系统状态显示等。

系统控制站
1 ) 在竖炉主控室设置P L C 主控制站， 主过程控制站采用C P U 选S O F T L I N K 3 0 0 3 1 5 - 2 D P ； 通过 P R O F I B U S - D P 可实现与远程I / O 之间的通讯。
2 ) 在造球配电室和配料配电室设置P L C 远程控制站， 远程控制站经E T 2 O O M 通过P R O F I B U S - D P 电缆与主P L C 控制站通讯。
系统操作员站
在竖炉主控室配置2 个操作员站， 其中1 台操作员站兼工程师站， 。操作员站冗余使用， 任何一台出现 故障时， 其功能都可以在其它操作站上实现；
在配料操作室配置1 个操作员站， 实时监视配料生产状况。系统操作员站对竖炉工艺及煤气加压、精粉 干燥、配料、润磨、造球等处重要设备运行情况和生产工艺参数实时监视生产状况站， 并在操作站上对 述所有这些信号可实现显示、控制、存储、打印等功能。
1 ) 工程师站
球团系统设一台工程师站， 工程师站安装S I M A T I C W i n C C 6 . 5 中文版本软件， 运行在W i n d o w s 2 0 0 0 系统上， 工程师站在不组态时可作为操作员站使用。工程师站使用D P 总线与过程站及其它设备 进行通信， 可以实现硬件编辑、过程站编程、操作员站组态一体化编程及调试。S I M A T I C W i n C C 6 . 5 软件支持现场总线设备的数据读取与编程功能。编程语言与图形化编程语言标准 I E C 1 1 3 1 - 3 完全兼 容, 我们工程技术人员根据实际控制要求可任意选用 F B D 、L D 、I L 、S F C 等方式。同时该系统也提 供用户自定义接口根据用户要求开发专用功能块。
2 ) 操作员站
操作员站硬件选用适用工业现场台湾研华工控机。操作员站安装S I M A T I C W i n C C 6 . 5 软件， 操作语 言中文, 软件运行环境为 W i n d o w s 2 0 0 0 操作系统。操作员站使用D P 总线与过程站及其它设备进行 通信， 由于系统数据库为全局， 所以操作员站之间数据及画面完全可以共享。

硬件I / O 点配置：
1 ) 模拟量输入信号： 炉体与公用部分各种温度信号、压力信号、流量信号、配料秤和生熟球秤物料等， 采集到些信号经过程站处理后在操作站上显示， 可对当前生产过程进行具体监控；
2 ) 模拟量输出信号： 对炉体与公用部分煤气流量、空气流量的控制， 实现对点火温度的控制， 对配料秤 实现自动P I D 控制， 提升配料的精度， 减轻配料工劳动强度；
3 ) 开关量输入信号： 炉体与公用部分电器设备的启停信号， 采集到这些信号在操作站流程图上显示各电 器设备的运行情况；
4 ) 开关量输出信号：炉体与公用部分电器设备的控制信号，可在操作站上对相应电器设备进行集中控制。 徐州某钢铁公司新建 1 0 平米球团矩形竖炉生产中选用 S O F T L I N 3K 0 0 3 1 5 - 2 D P P CL 系统 ， 工艺设 备控制及工艺参数检测取得良好的效果， 系统运行稳定。