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前言
近年来， 伴随着中国经济实力迅速崛起， 传统的制造业的发展阻力
愈来愈大， 用工荒、留人难、以及人工成本不断增加等问题日益突
出， 且人工作业与行业高标准要求的矛盾愈演愈烈， 传统制造行业
迎来了前所未有的机遇与挑战。2 0 1 3 年底， Softlink为行业领先的专
业音响设备制造商- 东莞三基音响， 实现了生产线自动化升级。
系统采用4 2 台I D E A B O X m i n i 系列控制器通过C a n o p e n 现场总线与2 0 0 多台伺服驱动器和1 7 0 多个远程I / O 进行通信， 4 2个
工站都配有H M I ， 方便人工操作， 在中控室配有一台P a n e l P C
进行远程监控。
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关键工艺说明
音响打胶机是专门对胶体进行控制， 并将胶体点滴、涂覆于音响音圈表面或鼓纸的自动化机器。打胶机主要用于音响打胶工艺中的胶水精确打胶机主要用于音响生产工艺中的精确定位打胶。圆型或弧型。此款机器为伺服马达带动X 、Y 、Z 轴运行， 由P L C 触摸屏及运动控制器进行编程协调控制， 可储存6 0 个型号音响的打胶配方数据， 加工不同的产品只需将储存好的加工文件直接调出即可进行产品加工， 不用从新对产品进行编程。每个储存的加工文件都可设定密码以确保每个加工文件不会被随意改动。
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人工线与自动线对比
人工音响生产线需要大约每班2 0人， 采用三班（ 或者两班） 轮换；自动线仅需要2 用于检测和物料配送环节。
人工在进行生产时难免会受到情绪， 环境以及个体差异的影响， 使产品很难保持一致性； 自动线后，
每个音响的胶量，位置都精确控制，保证了产品的一致性。
I D E A B O X m i n i 控制器不仅大大节省了人力资源， 降低了劳动强度，而且在恶劣环境下的适应性使得生产过程中的振动、声音等干扰可以
被忽略， 连续工作依然保持良好的工作状态， 也是人工线所无法相比
的。
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用户评价
该系统不仅满足了“ 提高质量、增加
产量、适应生产变化而更换模具时间
短、生产过程的监控和操作人员的安
全” 的要求， 还实现了以下功能： 收
集与管理产品及机器参数； 储存
生产数据， 优化生产流程， 以及自
动纠正加工数据； 系统自启动功能，
可在很短的时间改变整音响的生产型
号， 很大限度的缩短停机时间并降低
次率； 通过上位机P a n e l P C 进行
生产数据管理， 可使机器载荷
； 每班生产记录归档， 管理人员轻
松获得生产产品的数量， 以及消耗原
材料数量的变化， 各个工站之间能够
有效的协同配合， 工程师站和监控室
均能对现场实施监控， 具备了现代工
厂自动化控制的要求。