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引言
随着锂离子电池技术的不断发展，特别是锂离子电芯和电源管理系
统技术的发展，人们对电池体积与环保性能的关注，锂离子动力电
池作为新兴的替代能源开始受到消费者的青睐，未来锂离子电池拥
有广泛的发展空间, 并且市场潜力庞大。目前锂离子电池模组被
广泛用于电子产品领域，特别是动力类锂离子电池模组在国内外都
迅速发展，应用范围更广泛，如新能源汽车、各种小型电子设备、
移动式电动工具、电动自行车等，在低炭经济大环境下，其发展前
景更加广阔。
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工艺概要
锂电池自动化生产线，实现电动汽车动力锂电池的自动化生产，电池在生产过程中，单片电池很容易受到人为的损
伤，若不能及时检出，会影响整个电池的性能，乃至电动汽车的运行性能。所以开发出锂电池自动化生产线，代替
传统人工的方式，减少生产过程中对电池的损伤。锂电池自动化生产线提高了产品质量，提高了生产效率，从自动
叠片到超声波焊机，电阻焊机等工步，实现真正的无人化，从根本上解决了人为对产品质量的影响，解放了劳动力，
降低了生产成本。
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硬件配置
动力锂电池生产线，生产线实现动力锂电池的自动叠片和自动化焊接等功能。控制系统采用SOFTLINK 315-
2DP PLC 及数字量、模拟量模块，RT13X 分布式IO， PR OFIBUS 金属壳总线连接器和电缆。
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特点
优化配料环境采用高速分散设备
高精度的智能化涂布机
电芯内部增加导热棒，降低电池表面的温度
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实行效果
系统运行稳定，数据采集精准，提高了生产效率及产品质量，减少了繁重的重复装配工作。整个工厂的自动化水平
提高了，在降低系统成本的同时，提高了公司竞争力，对今后的发展提供了帮助。