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引言
金属腐蚀与保护一直是工业生产中极受重视
的， 每年都会有大量金属制品因腐蚀严重
而报废。解决钢板防腐问题的重要途径之一
是基板镀锌。热镀锌钢板因其耐腐蚀性能良
好， 使用寿命长且生产成本较低， 在建筑、
汽车制造、家用电气、电子技术等众多工业
领域中获得广泛应用， 其需求量在不断增
长。
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工艺概要
带钢连续热镀锌工艺有森吉米尔法、改良森吉米尔法和
美钢联法3 种。森吉米尔法和改良森吉米尔法工艺简单，
产品成本低，但由于采用火焰直接加热，虽然能烧掉钢
板表面的轧制油，但影响带钢表面质量，也不利于生产
薄规格产品。美钢联法在退火炉前设置清洗段，采用电
解脱脂，可将钢带表面油污完全除掉，另外，该工艺采
用全辐射管还原炉加热带钢，因而镀锌层的表面质量较
好。该工艺虽然相对复杂，热效率低，但它可以生产表
面质量更好、厚度更薄的热镀锌钢板，而且可以降低炉
内的H2 含量，提高安全性，因而新建的热镀锌机组大
部分采用美钢联法。
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控制系统
整体上来说，带钢连续热镀锌生产工序可以分为如下五大部分：原板准备——镀前处理——热镀锌——镀后处理——成品检验
原板准备是将原料卷经上料开卷、焊接后连续的供给生
产线；镀前处理时将带钢表面的油污、铁粉等清楚干净，
使之形成一个合适镀锌的表面，并对冷轧后的钢卷进行
再结晶退火软化带钢，为镀锌做准备；热镀锌是在带钢
表面镀上一层均匀、表面光洁的能与带钢牢固结合的锌
层并控制锌层厚度；镀后处理就是通过对热镀锌带钢进
行拉伸弯曲矫直、钝化、涂膜和涂油等处理工序，使热
镀锌带钢能达到所需的机械性能和防腐要求；成品检验
标准是按照国家、企业和用户要求等对成品热镀锌板在
线、离线进行一系列的性能检验。
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电气结构
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实行效果
PLC 控制系统采用SIEMENS S7-300CPU，I/O 采用
SOFTLINK 300 系列的数字量输入、输出模块和模拟量输入、输
出模块。实现对操作台、传动、工艺系统的控制，控制对象包括变
频器，液压站，风机，水泵等。此方案具有高性价比、高开放性、
互换性、可集成性、高可靠性，充分体现了SOFTLINK 300 系列
模块的高品质和高性能的优越性。