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前言
随着电子技术的发展, 连续配料输送自动控制系统在水泥、煤炭、冶金、化工、饲料食品等行业有很广
泛的应用。具有功能全满, 灵活性强, 性价比高等特点, 受到联系配料系统集成商和用户的欢迎。饲料
生产自动化控制系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序, 其中的配料工序质量对整个产
品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格的协调控制,
对料位、流量及时准确地进行监测和调节。
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工艺介绍
饲料生产自动化控制系统是对饲料生产及加工过
程中的各类碎玉米、配料、微量元素等粉粒或液
体物料进行单秤称重并按所选配方进行混合搅
拌, 制成满足一定要求, 具有高营养的饲料成品的实时监控管理的自动化系统, 具有广阔的市场
前景。目前我国大部分饲料生产过程控制系统业
务流程主要包含如下几个核心部分: 给料部分、
称重部分、配料控制部分。
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系统介绍
在饲料生产的加工工艺流程中, 主要有存储与运
输、清理与粉碎、配料混合、制粒与挤压、成品
包装等多个工段与单元操作的相应机械设备, 我
们采用3 1 5 - 2 D P C P U 作为主站, 从站实现I /
O 信号采集, 通过现场总线P r o f i b u s - D P 将主
站与从站连接起来, 组成集中分布式控制系统。
中央控制室上位机与现场主机之间通过D P 网络
通讯, 对生产过程中的重量、温度、速度、功率、电流、电压和时间等参数进行实时监控, 同时对
对重量、温度、电流等参数归档整理, 形成各种
生产报表打印输出。
本系统采用S O F T L I N K 3 0 0 系列控制系统以及
主流的工业现场总线, 实现了多从站分布式的控
制系统。
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实行效果
经过我们长期观察与跟踪, 以及对用户的回访, 两年多来, 1 0 多个现场采用S O F T L I N K 3 0 0 系
列控制系统, 系统运行稳定、可靠, 降低了用户的使用与维护成本。为我司在同行业的竞争中, 降低了
系统成本, 提高了公司竞争力。