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工艺概要
传统的饲料厂控制模式是采用中央集中控制， 所有的现场信号均需要采集到中央控制室内的P L C ，
用于C P U 判断状态并控制。但由于本项目涉及到大量的现场开关量信号，如果采用传统的控制方式，
会造成大量的电缆集中布置到控制室， 容易造成资源的浪费， 大大增加了生产成本， 同时由于线路
过长， 也导致以后的维护工作难度会大大提高。通过使用远程I / O 模块， 有效的减少了布线的工作
强度， 节约了生产成本， 同时也大大降低了系统维护的难度。
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系统构架
本项目由一条猪料生产线和一条浓缩料生产线组成。上位机控制系统主要采用S I E M E N S 的
W I N C C 6 . 2 ， 下位机主要采用S I E M E N S 的S 7 - 3 0 0 系列P L C ，远程模块采用Softlink的P r o f i b u s
总线I / O 系列。本项目共计开关量输入点3 2 0 0 多点， 开关量输出点1 1 0 0 多点， 模拟量8 0 余点。
共计使用3 0 0 1 3 1 - 1 B L 0 1 3 2 点输入模块1 8 只， 3 0 0 1 3 3 - 1 B L 0 1 1 6 点输入/ 1 6 点输出混合
模块2 7 只。
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硬件结构特点
丰富的通讯选择，适用主流工业现场总线
一体化设计，两层接线端端子设计，结构紧凑
弹簧端子，稳定可靠，接线方便
模块内部对接线进行优化处理，布线更简单
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实现效果
我们选用了欧辰的P r o f i b u s 总线I / O 系列， 作为现场控制模块。欧辰的
P r o f i b u s 总线I / O 系列模块自身集成了D P 通讯口， 整个系统的通讯连接设置相
对比较简单。欧辰的技术人员根据每个楼层设备的布置情况， 分别制作了现场总线
控制柜用于放置现场总线I / O 模块及继电器等。现场所有控制信号均按就近原则布
线到现场总线控制柜内。然后通过D P 通讯线， 把整个网络连接， 有效的减少了布
线的工作强度， 节约了生产成本， 同时也大大降低了系统维护的难度。